【橡塑】色母粒載體樹脂的選用


  使用色母料碰到最大的困難是如何把它適當地添加到材料中?

  兩個主要因素分別是用于生産色母的載體樹脂及其分子量,而它們往往是不能由購買色母料的公司所能決定的。除了一些有特別要求的顔色之外,一般不會使用那些對聚合物性能産生潛在破壞性的原料,顆粒狀色母料通常含有30%-50%的著色劑,其余的聚合物體系如載體樹脂,其本質上是作爲著色劑的粘合體。

  色母料最終樹脂中的添加量一般爲2%-5%

  如果正確地混合添加色母,在最終的混合物中載體樹脂的含量占1%-3%或以上。

  這樣一來就使它成爲了添加劑系列中含量最大的一種添加劑,因此在選擇載體樹脂時應該注意一些細節。

  具體來說,載體樹脂和基體樹脂應該是具有化學相容性。

  而最好的辦法就是選擇與被填充的基體樹脂是相同類型的聚合物。

  在這些規則中存在一定的適用範圍。

  例如,可把尼龍6作爲載體樹脂應用在尼龍66或尼龍46的著色上。這些尼龍都是相容的,並且尼龍6的熔點較低,可以促進良好的混合。

  同樣,聚甲醛共聚物可作爲載體樹脂用在聚甲醛均聚物上,SAN也可作爲ABS的相容載體(但聚苯乙烯不可以)。此外對于某一種塑料合金而言,可采用合金當中二種聚合物之一作爲色母料的載體樹脂。

  在生産過程中若使用不相容樹脂作爲載體則本質上就是刻意引入汙染物,爲了避免造成汙染,一般推薦母料加工廠使用一些與最終樹脂521av大香蕉相容性較好的載體。然而多數廠家關心的是如何以最低成本來滿足顧客指定所需的顔色。

  其中的一個辦法,就是使用廉價聚合物如乙烯或乙烯共聚物如EVA。

  這種決定可能是因爲色母料制造者沒有深入了解顧客者或材料成型者對521av大香蕉的使用感受。一些色母料供應商過去常通過在色母料配方設計時加入相容性載體的辦法來使自己區別于這些競爭對手。但是更多的供應商則是致力于打價格戰,在所謂的“通用載體”的基礎上提供了低成本的方案。

  注塑生産塑料桶的廠家如果在ABS或PC的桶裏面發現聚乙烯顆粒,很可能就會丟棄它或者挑揀出不合格的材料。但是下遊加工廠家由于加入色母料所給基體樹脂帶來的汙染,這種汙染仍會對最終521av大香蕉性能有所影響。

  那些提供所謂“鹽和胡椒”混合物的供應商也把一些不相容材料添加到它們自己的521av大香蕉中。

  一個主要供應尼龍66化合物的供應商,它會在一些混合物中使用尼龍6作爲載體,但大多數情況下還是會采用EVA。在尼龍66正常加工溫度下,EVA中的乙烯醋酸醋開始發生熱降解,産生的副産物會引起螺杆的磨損和導致521av大香蕉外觀問題,尤其是靠近澆日和熔接線的地方更加明顯。

  有些材料如聚丙烯,會因爲使用不相容的載體樹脂著色劑而受到不利影響。有一個例子顯示,用多個活動鉸鏈來給香料容器裝上蓋子。有一些顔色,部件運行起來沒有任何問題,鉸鏈外觀也表現很正常。而另外其他顔色的鉸鏈,外觀上其顔色有從制品向外緩慢釋放出來的趨勢,並且經過幾次彎曲以後會發生破壞性斷裂。這種性能上的差別並不是因爲著色劑而是因爲色母料中的載體樹脂與基礎樹脂的不相容造成的,經過對色母料載體樹脂的糾正以後這種過程和現象就會消失。

  假设载体树脂和基体树脂是相容的,那么第二个重要的属性就是载体的分子量大小,通常用熔体流动速率(MFR)来表示。通常来说,色母料配方设计时为了促进更好的混合,一般都会选择一种比将要被着色的基体树脂有着更高熔体流动速率的树脂作为载体。例如,一种MFR为10g/10min的聚碳酸酯,可采用MFR为20-30g/ 10min的色母。高融指的色母料在螺杆中发生理想流动更加容易,而且在大量的原色材料中更容易分散。

  但這種方法往往也存在弊端。

  有時候MFR和分子量之間的聯系被忽視了,分子量會更直接影響後續的性能。而對高MFR的載體樹脂,在最後成型部分會使521av大香蕉性能有所下降的可能性會大大增加。

  在聚烯烴521av大香蕉的色母料使用中,廣泛使用高熔指LLDPE樹脂作爲載體樹脂,根據不同的制品需求,選擇不同熔融指數的LLDPE牌號用做載體樹脂。色母粒生産廠家可根據制品的加工過程是注塑還是擠出、基礎樹脂的流動情況、521av大香蕉的最終使用力學條件等來設計不同的色母粒配方。


来源: 工程塑料应用

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